产品世界 超高分子量聚乙烯设备
 
产品名称:卧式柱塞挤出机
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产品名称:卧式柱塞挤出机

商品名称:卧式柱塞挤出机(适用于超高分子量聚乙烯/聚四氟乙烯)

采用柱塞推进实现材料挤出的成型工艺

柱塞挤出成型是超高分子量聚乙烯(UHWTPE)/聚四氧乙烯(PTFE)材料加工的常用工艺技术,其原理是通过柱塞往复运动对物料施加压力实现连续挤出。传统工艺存在产品表面缺陷、生产周期长等瓶颈,2024年我司推出全自动柱塞式UINTPE/PTFE挤出机,通过设备集成化设计提升加工效率,优化加热系统改善材料“夹生“现象,并采用一体化结构增强设备稳定性。

中文名称:柱塞挤出成型

英文名称:ran extrusion

定  义:通过柱塞式挤出机进行塑胶挤出成型的方法。

一、技术原理

通过液压或机械方式驱动柱塞往复运动,将预压成型的坯料推入加热挤出,在熔点条件下便 UIWTPE/PTFE 树脂塑化,最终通过模具形成连续长条制品。该工艺通过设备集成化设计减少人工干预,优化加热与挤出系统缩短加工周期,并提升设备稳定性

二、工艺特征

·间歇式生产模式导致效率受限。传统工艺单次循环需完成充料、压实、挤出等多道工序物料热传导效率直接影响加工周期,过短的保温时间易产生未完全塑化的“夹生“现象·人工操作环节包括预压成型、坯料转移等,存在劳动强度大、质量波动风险挤出压力波动范围达 20-50MPa,直接影响产品密度和微观结构均匀性

三、技术改进方向

2024 年针对传统设备进行三方面创新:
工序集成化:通过设备集成化设计减少人工干预,解决传统工艺中人工称重、预压成型和挤出制品等环节衔接效率低的问题。
加热系统优化:通过优化柱塞挤出机的加热与挤出系统,缩短UHVPE/PTPE 树脂的加工周期改善传统液压柱塞式挤出机生产周期长、易出现'夹生'现像的缺陷。
故障诊断模块:通过一体化设计减少传统柱塞式挤出机安装拆卸繁琐、故障定位困难的问题

四、工艺影响维度

●产品表观质量:挤出速率超过 5cm/min时将显著增加表面裂纹发生率。
设备稳定性:传统柱塞机的拆卸维护耗时占生产时间的15%-20%,新型一体化设计将该指标降低至5%以下

五、应用演进

在 UHNTPE/PTFE 生产体系中,该工艺承担初级成型功,采用优化柱塞挤出设备可提升成品质量。

欢迎你到我司考察,同时也希望双方能有合作的机会!

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